Масса желобная ВГМВ
Наименование показателей |
ВГМВ-15 |
ВГМВ-151С |
ВГМВ-155 |
ВГМВ-55 |
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
Al2O3, не менее |
70 |
50 |
55 |
55 |
Fe2O3, не более |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
СаО, не более |
2,0 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
SiC*, не менее |
20 |
35 |
28 |
22 (SiC+C) |
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Массовая доля влаги, %, не более |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Предел прочности при сжатии Н/мм2,,после термообработки при: |
|
|
|
|
- 120 °С, не менее |
- |
- |
- |
- |
- 1000 °С, не менее |
30 |
35 |
50 |
|
- 1250 оС, не менее |
- |
- |
- |
60 (1200 оС) |
Линейная усадка после термообработки при 1250 оС, %, не более: |
- |
- |
- |
- |
Открытая пористость после термообработки, %: |
|
|
|
|
- после 120 °С, не более |
- |
- |
- |
- |
- после 1000 °С, не более |
- |
- |
- |
- |
- после 1250 оС, не более |
- |
- |
- |
- |
Зерновой состав, мм: |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
Кажущая плотность, г/см3: |
|
|
|
|
- уплотненной сырой массы, в пределах |
- |
- |
- |
|
- после 120 °С, не менее |
- |
- |
- |
- |
- после1000 °С, не менее |
2,8 |
2,6 |
2,75 |
- |
- после 1250 °С, не менее |
- |
- |
- |
2,75 |
ВГМВ-15 – виброналивная низкоцементная масса, для футеровки и ремонта зоны чугуна главных, транспортных и качающихся желобов доменной печи.
ВГМВ-151С – виброналивная ультранизкоцементная масса, для футеровки и ремонта зоны шлака главных, транспортных и качающихся желобов доменной печи.
ВГМВ-155, ВГМВ-55 – виброналивная низкоцементная универсальная масса, для футеровки и ремонта зон чугуна и шлака главных, транспортных и качающихся желобов доменной печи.